Ảnh hưởng của vận tốc đá dẫn và góc cao tâm của chi tiết đến độ nhám và độ không tròn của chi tiết khi mài vô tâm chạy dao hướng kính
Tóm tắt: 22
| 
PDF: 75 
##plugins.themes.academic_pro.article.main##
Author
Từ khóa:
mài vô tâm chạy dao hướng kính
độ nhám
độ không tròn
thép 20X
vận tốc đá dẫn
góc cao tâm của chi tiết
Tóm tắt
Bài báo trình bày nghiên cứu ảnh hưởng của vận tốc đá dẫn và góc cao tâm của chi tiết đến chất lượng vật mài khi gia công tinh thép 20Cr thấm cacbon khi mài vô tâm chạy dao hướng kính. Hai thông số đặc trưng cho chất lượng vật mài được khảo sát trong nghiên cứu này gồm độ nhám bề mặt (Ra) và độ không tròn (∆). Từ đó đưa ra được mức độ ảnh hưởng của vận tốc đá dẫn và góc cao tâm của chi tiết đến độ nhám và độ không tròn bề mặt gia công. Đồng thời, nghiên cứu này cũng chỉ ra khoảng vận tốc của đá dẫn và góc cao tâm của chi tiết hợp lý khi gia công tinh mác thép 20Cr thấm cacbon bằng phương pháp mài vô tâm chạy dao hướng kính. Sau đó, hướng nghiên cứu tiếp theo cũng được đề cập trong bài báo này.
Tài liệu tham khảo
-
[1] Nguyễn Văn Tính, Kỹ thuật mài, NXB Công nhân Kỹ thuật, Hà Nội, 1978.
[2] Loan D. Marinescu, Mike Hitchiner, Eckart Uhlmann and W. Brian Rowe, Handbook of machining with grinding wheels, CRC Press Taylor & Francis Group, 2006.
[3] Lưu Văn Nhang, Kỹ thuật Mài kim loại, Nhà xuất bản KH&KT, Hà Nội, 2003.
[4] H. Ohmori, W. Li, A. Makinouchi and B.P. Bandyopadhyay, "Efficient and precision grinding of small hard and brittle cylindrical parts by the centerless grinding process combined with electro-discharge truing and electrolytic in-process dressing", Journal of Materials Processing Technology 98, 2000, pp322-327.
[5] Loan D. Marinescu, Handbook of Advances Ceramics Machining, http://www.taylorandfrancis.com.
[6] J. Kopac, P. Krajnikand J.M. d’Aniceto, "Grinding analysis based on the matrix experiment", 13th International scientific conference on achievements in mechanical and materials engineering, 2005, pp331-334.
[7] P. Krajnik, A. Sluga, J. Kopac, "Radial basis function simulation and metamodelling of surface roughness in centreless grinding", Joural of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, Volume 14, Issue 1-2, January-February 2006, pp104-110.
[8] P. Krajnik, J. Kopac and A. Sluga, "Design of grinding factors based on response surface methodology", Journal of Materials Processing Technology, 2005, pp162–163.
[9] S.S.Pande and B.R. Lanka, "Investigation on the through – feef centerless grinding process", International Journal of Production Research,Volume 27, Issue 7, 1989.
[10] F. Hashimoto, A. Kanai, M. Miyashita, K. Okamura, "High Precision Trueing Method of Regulating Wheel and Effect on Grinding Accuracy", Annals of the C/RP, Vol., 1983.
[11] Albert J. Shih, "A New Regulating Wheel Truing Method for Through-FeedCenterless Grinding", Contributed by the Manufacturing Engineering Division for publication in the journal of Anufacturing science and engineering, 2000.
[12] P. R. Nakkeeran and V. Radhakrishnan, "A study on the effect of regulating wheel on the roundness of workpiece in centerless grinding by computer simulation", Int. J. Math. Tools Manufact. Vol, 30, No. 2, 1990, pp191-201.
[13] Yuji Furukawa, Masakazu Miyashita and Susumu Shiozakij, "Vibration Analysis and Work-Rounding Mechanism in Centerless Grinding", Int. J. Mach. Tool Des. Res. Vol. 11, 1971.
[14] N. G. Subramanya Udupa, M. S. Shubnmugam and V. Radhakristinan,"Influence of workpiece position on roundness error and surface finish in centerless grinding", Int. I. Mach. Tools Manufact. Vol. 27. No. 1, 1987, pp77-89.
[15] C. Guo, S.Malkin, J.A.Kovach and M.Laurich, "Computer Simulation of Below-Center and Above-Center Centerless Grinding", Machining Science and Technology, 1(2), 1997, pp253-249.
[16] S.S. Pande, A.R. Naik and S.Somasundaram, Computer simulation of the plunge centreless grinding process, Journal of Materials Processing Technology, 39, 1993.
[17] F. Hashimoto, G. D. Lahoti, M. Miyashita, "Safe Operations and Friction Characteristics of Regulation Wheel in Centerless Grinding", Tokyo, Japan Received on January 5, 1998.
[18] W. B. Rowe, S. Spraggett, R. GiII and B. J. Davies, "Improvements in Centreless Grinding Machine Design", Annals of the CIRP, Vol, 1987.
[19] Phan Bui Khoi, Ngo Cuong, Do Duc Trung, Nguyen Dinh Man, "A study on simulation of plunge centerless grinding process", ISEPD 2014 – International Sysposium on Eco-materials Processing and Design, Ha Noi, Viet Nam, Jannuary 12~14, 2014.
[20] Phan Bùi Khôi, Ngô Cường, Đỗ Đức Trung, "Mô phỏng quá trình mài vô tâm chạy dao hướng kính", Tạp chí Khoa học và Công nghệ 52(5), 2014, pp619-626.
[21] Đỗ Đức Trung, Ngô Cường, Phan Bùi Khôi, Phan Thanh Chương, Nguyễn Thành Chung, "Nghiên cứu ảnh hưởng của lượng chạy dao đến chất lượng bề mặt gia công thép 20X thấm các bon khi mài vô tâm chạy dao hướng kính", Tạp chí KHCN, Đại học Thái Nguyên, tập 127 - số 13, 2014.
Xem thêm
##plugins.themes.academic_pro.article.sidebar##
Đã Xuất bản
Jan 31, 2015
Download
Cách trích dẫn
Ngo Cuong; Phan Bui Khoi; Do Duc Trung*. “Ảnh hưởng của vận tốc đá dẫn Và góc Cao tâm của Chi tiết đến độ nhám Và độ không tròn của Chi tiết Khi mài Vô tâm chạy Dao hướng kính”. Tạp Chí Khoa học Và Công nghệ - Đại học Đà Nẵng, vol 1, số p.h 86, Tháng Giêng 2015, tr 1-4, https://jst-ud.vn/jst-ud/article/view/1890.
